Вплавляемая этикетка с двухосно-ориентированным полипропиленом БОПП
Структура WL-LD вплавляемой этикетки с двухосно-ориентированным полипропиленом
Особенности WL-LD вплавляемой этикетки с двухосно-ориентированным полипропиленом
- превосходная белизна для высокого качества печати изображения и качественного покрытия
- низкая плотность
- высокие печатные свойства
БОПП-пленка отличается барьерными, физико-механическими и оптическими свойствами, а также высокой термостойкостью, прочностью и гибкостью.
Свойства и особенности БОПП:
- белая пленка (при печати не требуется использование белой краски)
- низкая плотность
- стойкость к старению
- возможность ориентации пленки в двух направлениях
- высокая жесткость и прочность
- превосходная белизна для качества печати
- высокие оптические и печатные свойства: высокая прозрачность, белизна, низкая мутность (отсутствие оптических искажений), высокая светорассеивающая способность
- высокие барьерные свойства к парам воды, ароматам, запахам
- отсутствие чувствительности к колебаниям условий окружающей среды
- пленка безвредна и экологически безопасна, отличается отсутствием запаха и вкуса
- высокие барьерные свойства по отношению к микроорганизмам
- широкий температурный диапазон без проявления хрупкости: от -50°С (возможно хранение в морозильных камерах в условиях глубокой заморозки) до +100°С (возможна стерилизация продукции в упаковке)
- стойкая к многократным перегибам
- способность к ламинированию и кашированию
Способы нанесения: вплавляемые этикетки изготавливаются офсетом, флексографией, шелкографской, высокой, глубокой печатью.
Применение: пищевая упаковка (кондитерских изделий, молочной продукции, напитков, замороженных полуфабрикатов), упаковка непродовольственных товаров (моющие и чистящие средства, товары авто прома, например, моторные масла).
Технические характеристики:
ширина пленки (роли): от 300 до 1 400 мм, длина намотки от 1 500 до 6 000 мм, внутренний диаметр втулки 152 мм.
|
Характеристика |
Ед. измерения |
Показатели |
Тестирование |
||
|
Толщина |
мкм |
50 |
60 |
80 |
ASTM D2103 |
|
Выход продукта |
м2/кг |
36.4 |
30.3 |
22.7 |
|
|
Плотность |
гр/см3 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
|
|
Мутность |
% |
90.0/20.0 |
90.0/20.0 |
90.0/18.0 |
ASTM D1003 |
|
Коэффициент трения |
пленка/пленка |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
ASTM D1894 |
|
Прочность на разрыв (MD) |
кгс/мм2 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
ASTM D882 |
|
Относительное удлинение (MD) |
% |
130 |
130 |
130 |
ASTM D882 |
|
Глянец (Гарднер 45°) |
% |
25.0/35.0 |
25.0/35.0 |
25.0/35.0 |
ASTM D2457 |
|
Смачиваемость |
дин/см |
40 |
40 |
40 |
ASTM D2578 |
Технология создания полимерной упаковки: литье под давлением (injection-mould)
Технология "литье под давлением" не требует предварительного нанесения клея для сцепления этикетки с полимером, так как этикетка с упаковкой сплавляются и превращаются в единое целое.
Процесс литья под давлением основан на впрыскивании материала в пресс-форму. Технология чаще всего используется с термопластами и термореактивными полимерами. Во время процесса литья под давлением определенное количество нагретой и расплавленной массы материала впрыскивается под высоким давлением в форму. Масса остывает и затвердевает в формующей полости пресс-формы. Литье под давлением используется для всех видов контейнеров, например, ванночки для масла и стаканчики для йогурта.
Технология литья под давлением для вплавляемых этикеток означает, что декорирование продукта осуществляется в пресс-форме. Вплавляемая этикетка вставляется в форму, в которую затем впрыскивается расплавленный полимер и сплавляется с этикеткой. Результат – декорированная упаковка, изготовленная в один прием.
